全套猕猴桃果酱加工设备生产线河南百冠新春**进行中 一,猕猴桃果酱工艺流程: 选果→清洗、消毒→去皮→破碎→软化→加糖浓缩→装罐封罐→杀菌!-→冷却-→擦 罐入库→包装→贮运 二,技术要点: 原料选择:果实要求果心较小,种子较少,含有丰富的果胶物质和**酸。要剔除烂果、硬 果和成熟过度的果子。 清洗:先用1%漂白粉溶液或0.1%的高锰酸钾溶液进行消毒,再用清水彻底清洗。 去皮:参照果汁制作工艺的去皮方法。 软化:将去皮后的果实打浆或破碎后,根据打浆机的筛板做留籽或去籽选择,再倒入夹层锅 中,加入75%的糖浆进行软化( 10~15分钟) , 这样可做成全泥状果酱。 浓缩装罐:包括常压浓缩和真空浓缩。浓缩后在酱温不低于86.5°C时趁热装罐并封口。 杀菌及冷却:玻璃瓶封口后应在100°C条件下立即杀菌20分钟,分段冷却,以防玻璃瓶炸 裂。擦罐入库 三,生产线特点 公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及猕猴桃酱,红枣酱,猕猴桃酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(猕猴桃、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。 猕猴桃酱(1) 日处理100t、200t猕猴桃原料(产28-30%猕猴桃酱成品); (2) 日处理220t、330t猕猴桃原料(产28-30%猕猴桃酱成品),采用半自动控制; (3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t猕猴桃原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%猕猴桃酱(粘度≥7)猕猴桃酱。 四,适用范围: 适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%猕猴桃酱(粘度≥7)猕猴桃酱,新鲜猕猴桃处理能力从100吨/天直至1500吨/天。 五,系统组成: 刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。 六,主要特点: 1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低。 2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的猕猴桃酱容易流动蒸发,浓缩时间短。 3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,猕猴桃酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁" 现象。 4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。 5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。 七,业务流程: 1. 初步评估:根据您的生产目标、产品特性以及场营销计划来进行项目初步评估。 2. 参数设计:分析并设计您的工程项目技术参数,包括工艺、机械及电气控制设计等。 3. 方案确定:根据您的工厂布局讨论并绘制生产线平面布置图,确立终的项目实施方案。 4. 制造监控:制定和监督您的项目制造进度,直到整体工程通过性能测试验收合格。 5. 人员培训:提高您的生产工程人员的技能水平,培训整线及相关设备的使用技巧。 6. 售后服务:河南百冠始终以用户为中心,为您提供稳定和快速的生产和用心的售后服务 国内服务网点:郑州,北京、新疆、长春、杭州,福州、重庆 河南百冠机械设备有限公司生产地址: 郑州市二七区侯寨乡黄龙岗社区百姓建材有限公司院内后三库01、05号 河南百冠机械营销中心地 址: 河南省郑州市二七区大学南路滨湖绿地3区2号楼2303室